目前國(guó)外紙漿模塑生產(chǎn)設(shè)備成型類型有兩大類：真空成型法和注漿成型法。　　

1．真空吸漿成型法　　

是紙塑制品最普及的一種方法。依據(jù)其結(jié)構(gòu)不同又有三種方式：轉(zhuǎn)鼓式、翻轉(zhuǎn)式、往復(fù)升降式

轉(zhuǎn)鼓式：連續(xù)性旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，模具投資大，模具加工精度高，設(shè)備加工精度技術(shù)要求高，一套凹模配八套凸模，需用數(shù)控中心加工模具，加工周期長(zhǎng)，投資大。由于是連續(xù)生產(chǎn)，適合于大批量的定型產(chǎn)品生產(chǎn)，如果盤、餐盤、酒托、雞蛋托。對(duì)于工業(yè)模塑生產(chǎn)由于非標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)量、批量小，模具投資大所以不適用。　　

翻轉(zhuǎn)式：返轉(zhuǎn)式生產(chǎn)較鼓式生產(chǎn)效率低，適合于工業(yè)模塑中等批量及非標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)，但由于是一套凹模配二套凸模，需用數(shù)控中心加工模具，模具投資大，周期長(zhǎng)。

往返升降式：生產(chǎn)效率較轉(zhuǎn)鼓式低，與返轉(zhuǎn)式相差不大，是目前常用的普遍使用設(shè)備，由于該設(shè)備只需一套凹模配套一套凸模，不須數(shù)控中心加工，特別適合非標(biāo)準(zhǔn)、批量小、周期快的工業(yè)包裝產(chǎn)品（工業(yè)包裝產(chǎn)品模具生產(chǎn)周期通常在10天內(nèi)）。　

2．注漿成型法　

注漿成型法是根據(jù)不同的紙漿包裝產(chǎn)品，計(jì)算出所需的漿料（物料）量而定量注入成型模腔，吸附成型。此種成型方法適合變化不大，定型的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，常用在餐具成型產(chǎn)品，由于定型計(jì)算難以掌握，在非標(biāo)準(zhǔn)紙塑包裝（工業(yè)包裝）不采用此成型法。